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以往石油化工企業的油氣集輸系統使用傳統的蒸汽、熱水防凍保溫工藝。但是這些方式有一些弊端，傳統伴熱方式伴熱溫度不易控制，經常在超溫情況下伴熱；伴熱的總效率較低，運行費用高等。所以推薦使用電伴熱帶保溫措施，通過電伴熱帶通電產生的熱量，可以使油氣管道和容器內的液體在外部環境溫度較低時時維持在所需溫度，從而保證輸送的流體不發生不凍結，管線不發生堵塞。

油氣儲運采用電伴熱帶保溫技術是近幾年在國內迅速發展的一種高新節能技術，電熱帶熱效率高，節約能源，設計簡單，安裝方便,日常維護量小，使用壽命長，無污染，能實現遙控和自動控制。

因為油氣管線處于易爆易腐蝕性區域，所以電熱帶選擇優先選擇低溫防爆防腐電伴熱帶。電伴熱帶的熱量輸出隨周圍環境溫度的變化而變化。加熱帶的輸出可根據其所伴熱的整條管線因環境溫度的變化或通過保溫層的熱量散失所造成的熱量損失而進行自動補償。

防爆防腐型自控溫電伴熱帶適用于潮濕，有化學液污染的環境。同時，電氣上需要接地的危險區域。（電纜護套應選用防腐護套料，護套應單層擠包，起到防腐的作用。自控溫電伴熱帶應用于各類工藝管線、管器儲罐的防凍、保溫控溫化霜雪等，特別是在容器內的材料易凍結、析晶、凝聚、粘堵的伴熱保溫、降粘防堵等。

文章來源：安邦電伴熱帶廠家（xasksk.com）